Von der Rohstoff bis zum Versand: jeder Schritt kontrolliert für OEM-Qualität.
Jeder Prozess wird streng kontrolliert, um Maßkonformität, Festigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten.
Spezialisiertes Ingenieurteam mit fortschrittlicher Produktentwicklungssoftware entwickelt Ersatzteile, die den originalen Fertigungsstandards entsprechen und kontinuierliche Verbesserungen für den nationalen und internationalen Markt bringen.
Máquinas de corte a laser com tecnologia de fibra ótica e CO₂ para chapas de até 3 m x 19 mm. Corte a plasma para chapas de até 6 m x 24 mm, garantindo alta produtividade e precisão dimensional.
CNC-Abkantpressen mit bis zu 150 Tonnen Kraft für Teile bis 3 m. Stanzerei mit hydraulischen Pressen bis 180 Tonnen und Automatikpressen, einschließlich Coil- und Drahtverarbeitung.
22 células de solda com soldadores certificados anualmente conforme AWS B2.1 2005 e AWS D14.3 2010. Contamos também com solda robotizada, ampliando precisão e capacidade produtiva.
Öfen bis 1.050 °C für Vollhärtung und Normalisierung mit Vorwärmen. Induktionshärtung bis 52 HRC für hochverschleißfeste Teile.
Statische und dynamische Ausrichtung und Auswuchtung für Teile bis 300 kg und 6 Meter Länge reduzieren Vibrationen und verlängern die Lebensdauer der Komponenten.
Lackierung eletrostática a pó epóxi em linha contínua, com cabines de 6 metros e estufa de cura de 15 metros, limpeza em circuito fechado e acabamento uniforme.
Prüfung mit Härteprüfer und Mikroskop zur Härteanalyse und Fehlererkennung, mit garantierter Maß- und Strukturkonformität in jedem produzierten Los.
Technische Verpackung, angepasst an die Abmessungen jedes Teils, zur Reduzierung des Transportschadensrisikos für Kunden in Brasilien und im Ausland.
Entdecken Sie jeden Schritt des Methal-Fertigungsprozesses.
Methal fertigt seine Teile aus Kohlenstoffstahl oder Legierungsstahl (Bor), hochfesten Werkstoffen mit oder ohne Härtung, die für die meisten Anwendungen in Mähdreschern und Sämaschinen geeignet sind. Für extremen Verschleiß bieten wir dasselbe Teil aus Hardox®-Stahl an, ein Premium-Upgrade mit höherer Haltbarkeit und seltenerem Austausch.
* Hardox®-Verfügbarkeit je nach Teilmodell auf Anfrage.
Welches Material für welche Feldanwendung wählen?
Aço Carbono - Padrão
Aço Liga (Boro) - Alta temperabilidade
Hardox® - Premium
| Eigenschaft | Aço Carbono - Padrão | Aço Liga (Boro) - Alta temperabilidade | Hardox® - Premium |
|---|---|---|---|
| Verfügbare Wärmebehandlung | Ohne Behandlung oder gehärtet, je nach Produkt | Ohne Behandlung oder gehärtet, je nach Produkt | Wärmebehandlung bereits ab Werk integriert |
| Härte (HB) | 170–210 HB, gehärtet bis etwa 230–260 HB | Gehärtet etwa 250–320 HB | 400-500 HB |
| Verschleißfestigkeit | Gut, gehärtet höher | Hoch, gehärtet noch höher | Sehr hoch, 4- bis 8-mal höher |
| Geschätzte Lebensdauer | Marktstandard, gehärtet über dem Standard | Über dem Standard, gehärtet mittel bis hoch | 2- bis 3-mal länger |
| Anfangskosten | Geringer | Mittel | Maior, cerca de 30% a 50% |
| Kosten pro Betriebsstunde | Langfristig höher | Mittel | Geringer, mais econômico |
| Hauptempfehlung | Allgemeine Verwendung, normale Bedingungen | Teile mit höherem Härtebedarf, mit oder ohne Vergütung | Schnecken, Messer und kritische Teile |
| Stahlzertifizierung | NBR/ASTM | NBR/ASTM | Premium / Importiert |
* Härtebereiche und Lebensdauer variieren je nach Produkt und sind Schätzwerte vorbehaltlich technischer Bestätigung.
Alle unsere Teile werden streng nach dem OEM-Standard (Original Equipment Manufacturer) der führenden Hersteller entwickelt: John Deere, Case IH, Massey Ferguson und New Holland. Das gewährleistet technische Konformität, Rückverfolgbarkeit und Sicherheit für Landwirte.
Mit über 2.000 katalogisierten Codes und eigenem Labor wird jedes Teil entwickelt, getestet und freigegeben, bevor es den Händler erreicht.
Katalog mit vollständigen Spezifikationen zum Download verfügbar.
